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    應(yīng)變加速度傳感器不同的安裝方法有什么不同影響呢?
    更新時間:2019-08-26   點(diǎn)擊次數(shù):3456次
       應(yīng)變加速度傳感器的安裝方法不同,對頻響曲線的影響也有差異。應(yīng)變加速度傳感器的固有頻率是否發(fā)生變化,取決于使用的安裝方法(手持、磁鐵、膠水、螺栓等)。
      從表1可知,用螺栓安裝在打磨良好的干凈平面上時,頻響高,膠水和磁鐵的安裝方式頻響逐漸減小,手持安裝方式可靠度低。每種安裝方式都有其特定的固有頻率和可用的頻率范圍
      把應(yīng)變加速度傳感器安裝在zui能反應(yīng)機(jī)器狀態(tài)的測點(diǎn)上是精密振動測量的關(guān)鍵,任何情況下傳感器都要安裝在貼近軸承的點(diǎn)上。說明了數(shù)據(jù)采集時適合安裝傳感器的點(diǎn),圖中軸承中心線的水平和垂直位置通常傳感徑向力(質(zhì)量不平衡等)造成的振動,軸向力產(chǎn)生的軸向振動在負(fù)載區(qū)的軸向測量。圖中轉(zhuǎn)子的重量使負(fù)載區(qū)在六點(diǎn)鐘方向。
      復(fù)雜的殼體需要詳細(xì)的內(nèi)部設(shè)計資料以確定軸承類型和機(jī)械信號傳遞的*途徑。盡管殼體散熱片、聯(lián)軸器罩和風(fēng)扇罩這類部件會限制安裝,傳感器仍須盡量靠近軸承安裝。如果軸承難以接近,可以安裝傳感器后將線接到隔壁合適位置,允許對測點(diǎn)的非中斷測量。圖3給出典型機(jī)器上傳感器安裝的推薦位置。
      低速重載軸承(多是球面滾子軸承)存在的內(nèi)部徑向間隙只允許內(nèi)環(huán)/滾動體/外環(huán)在組件的負(fù)載區(qū)接觸。
      通常對徑向軸承測量徑向數(shù)據(jù),徑向軸承用于電動機(jī)、中輕型除塵風(fēng)機(jī)和動力傳動裝置,不承受軸向力。
      角接觸軸承和任何承擔(dān)推力的軸承都存在徑向與軸向耦合,這時需要軸向測量以進(jìn)行的狀態(tài)監(jiān)測;除直齒輪之外的齒輪也承受軸向力,應(yīng)該進(jìn)行軸向測量。確定轉(zhuǎn)速(1X)下的狀態(tài)如不平衡、不對中、松動、共振和軸彎曲等,需要測量徑向振動以及軸向振動。
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